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@新老用户:平口混凝土搅拌车使用注意事项

我们知道,混凝土搅拌车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车;由于它的外形,也常被称为田螺车。这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动,以保障所运载的混凝土不会凝固。那么除此之外我们在使用平口混凝土搅拌车时,还需要注意哪些注意事项呢?下面就为大家做一下详细介绍。

 

搅拌车装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物,在运输过程中要不停的转动,以防混凝土离析,混凝土搅拌运输车到达工地和卸


1、平口混凝土搅拌车装料前,应先排净拌筒内残存的积水和杂物,在运输过程中要不停的转动,以防混凝土离析,混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前。应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟,然后再进行反转卸料,反转之前,应使搅拌筒停稳不转。

2、液压系统压力应符合使用说明书中的规定。不得随意调整,液压油的油质和油量应符合原定要求。

3、环境温度高于+25摄氏度,从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟。环境温度低于+25摄氏度,上述时间不得超过90分钟。

4、冬期施工时,应切实做到:开机前检查是否结冰,下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水。关闭水泵开关,将控制手柄置于“停止”位置。

5、在施工现场卸料完毕后。应立即用平口混凝土搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处,清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中,应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。

6、每天工作结束后,混凝土搅拌车司机应负责向搅拌筒内注入清水并高速(14—18转/分)旋转5—10分钟,然后将水排去。以保障筒内清洁,用高压水清洗搅拌筒各个部分时,应注意避开仪表及操纵杆等部位,压力水喷嘴与车身油漆表面间的距离不得小于40厘米。

7、清除混凝土搅拌车搅拌筒内外积污及残存的混凝土渣块时,以及在机修人员进入筒内进行检修和焊补作业时,需先关闭汽车发动机,使搅拌筒完全停止转动,在机修人员进入筒内工作期间,要保障拌筒内通风良好,空气新鲜,无可然气体及有害灰尘,氧气供应充足(不得使用纯氧),在筒内使用电动工具操作时,操作人员要有良好的绝缘保护。

8、工作时,不得将手伸入旋转的搅拌筒内。严禁将手伸入主卸料溜槽和加长卸料溜槽的连接部位,以免发生事故。

9、应定期检查混凝土搅拌车搅拌叶片磨损情况并及时进行修补和换新。【具体可参考《【驾驶员必读帖】混凝土搅拌车的正确使用和安全要求》的相关内容】

 

本篇文章主要为大家分享介绍了有关于平口混凝土搅拌车使用注意事项,相信大家在仔细阅读完本文分享介绍后对以上问题有了全面的了解与认识了,希望以上分享能够帮助大家更好的使用设备,如有问题欢迎大家在线咨询热线客服。


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